Ramai orang tahu apa itu keluli tergalvani. Ia digunakan dalam pelbagai aplikasi daripada saluran HVAC ke baldi taman; hiasan rumah ke tong sampah. Kemasan labuci pada permukaan menjadikannya menarik secara visual, tetapi juga menjadikannya lebih tahan lama dan tahan kakisan.

Mengapa keluli perlu tergalvani?

Ketahanan

Keluli bergalvani memberikan perlindungan kakisan yang sangat baik dan merupakan salah satu yang terbaik di pasaran hari ini. Ia adalah 10 kali lebih tahan lelasan daripada salutan cat organik dan mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap kerosakan mekanikal. Dengan tahap rintangan cip yang tinggi, ini menjadikan keluli tergalvani lebih mudah dikendalikan, disimpan, diangkut dan dipasang di tapak, membantu mengelakkan kerosakan semasa pembinaan.

kos efektif

Struktur keluli bergalvani memerlukan penyelenggaraan yang sangat sedikit berbanding keluli yang tidak mempunyai salutan pelindung. Salutan zink itu sendiri menyembuhkan diri dan menutup semula sekiranya berlaku kerosakan kecil.

Jadi, bagaimanakah keluli tergalvani dibuat? Dari mana datangnya labuci itu? Baiklah, mari kita ketahui.

celup panas tergalvani

Galvanizing hot dip ialah proses mencelup logam ke dalam tab mandi zink cair (kira-kira 680 darjah Fahrenheit). Tindak balas terhadap oksigen di udara berlaku apabila bahan dikeluarkan dari mandi zink dan disejukkan. Tindak balas ini menjadikan zink sebahagian daripada keluli (ikatan aloi besi-zink). Kemasan permukaan baharu nampaknya mempunyai kemasan kristal atau kemasan berkilauan.

Walaupun ini adalah bentuk galvanizing yang paling biasa, ia sering digunakan pada produk keluli yang dikeluarkan sebelum ini kerana ketebalan produk akhir tidak mudah dikawal.

Galvanealing

Kaedah ini adalah gabungan proses galvanizing dan penyepuhlindapan panas. Hasil galvanizing adalah salutan zink khas pada keluli.

Galvanizing melibatkan pencelupan panas keluli dalam mandi zink, mengeluarkan zink berlebihan dengan pisau udara, diikuti dengan penyepuhlindapan kilat dalam beberapa saat. Hasil daripada keseluruhan proses adalah aloi dengan kemasan kelabu matt yang boleh dipotong kepada pelbagai saiz atas permintaan.

Pra-galvani

Kaedah ini juga dikenali sebagai galvanizing kilang. Ia sangat hampir dengan galvanizing hot dip, tetapi dilakukan dalam kilang keluli pada bahan yang sudah mempunyai bentuk tertentu.

Proses pra-galvanisasi termasuk beberapa langkah galvanisasi hot-dip, seperti membersihkan permukaan, rendaman dalam mandian zink panas dan digabungkan dengan proses backflushing.

Keluli tergalvani adalah seperti bahan asas dunia, dan dalam masa terdekat, mungkin terdapat kaedah yang lebih maju untuk memudahkan proses tergalvani sambil mengekalkan kualiti keluli. Memahami pembekal gegelung keluli tergalvani proses umum megalvani dan mengetahui cara memilih kepingan rata keluli tergalvani berkualiti tinggi kekal sebagai kunci kejayaan projek anda.