Kepingan Tergalvani Rata ASTM A653 DC56D

tergalvani celup panas – keluli kepingan atau jalur yang dimandikan dalam larutan cair yang mengandungi tidak kurang daripada 98% zink tulen untuk disalut secara seragam untuk rintangan kakisan. salutan tidak bertujuan untuk menahan pendedahan luar tanpa rawatan kimia atau pengecatan. kepingan dihasilkan sebagai kualiti komersial, kualiti lukisan, kualiti lukisan dibunuh khas, struktur, kualiti fizikal, dan boleh didapati dalam spangle biasa, spangle terminimum, dan aloi zink-besi.

kepingan keluli tergalvani: kepingan keluli nipis yang merendam kepingan keluli ke dalam tab mandi zink cair untuk menjadikan permukaannya melekat dengan lapisan zink. ia dihasilkan terutamanya melalui proses tergalvani berterusan, iaitu, keluli bergulung plat terus direndam dalam mandi lebur zink untuk membuat plat keluli tergalvani; kepingan keluli tergalvani berali. plat keluli jenis ini juga dibuat dengan kaedah celup panas, tetapi ia dipanaskan kepada kira-kira 500 ℃ serta-merta selepas keluar dari alur untuk membentuk salutan aloi zink dan besi. gegelung tergalvani mempunyai lekatan salutan yang baik dan kebolehkimpalan.

kepingan keluli tergalvani : kepingan keluli nipis yang merendam kepingan keluli ke dalam tab mandi zink cair untuk menjadikan permukaannya melekat dengan lapisan zink. ia dihasilkan terutamanya melalui proses galvanizing berterusan, iaitu, plat keluli yang digulung secara berterusan direndam dalam mandi lebur zink untuk membuat plat keluli tergalvani; kepingan keluli tergalvani berali. plat keluli jenis ini juga dibuat dengan kaedah celup panas, tetapi ia dipanaskan kepada kira-kira 500 ℃ serta-merta selepas keluar dari alur untuk membentuk salutan aloi zink dan besi. gegelung tergalvani mempunyai lekatan salutan yang baik dan kebolehkimpalan.

Keluli tergalvani ialah logam bersalut celup panas yang memberikan pelanggan rintangan yang lebih baik terhadap persekitaran yang menghakis. Untuk mencipta keluli tergalvani, keluli canai sejuk direndam ke dalam tab mandi zink cair, yang dikenali sebagai proses hot-dip (galvanisasi juga boleh dicapai melalui galvanizing berterusan). Apabila bahan dikeluarkan dari mandi zink dan disejukkan tindak balas kepada oksigen di udara berlaku. Tindak balas menyebabkan salutan zink menjadi sebahagian daripada keluli menghasilkan kemasan spangled yang diiktiraf dengan baik.

Keluli lembut juga dikenali sebagai keluli karbon biasa, adalah bentuk keluli yang paling biasa kerana ia menyediakan sifat bahan yang boleh diterima untuk banyak aplikasi. Lembut mengandungi kira-kira 0.05–0.15% karbon menjadikannya mudah ditempa dan mulur. Keluli lembut mempunyai kekuatan tegangan yang agak rendah, tetapi ia murah dan mudah dibentuk; kekerasan permukaan boleh ditingkatkan melalui pengkarburan.

keluli elektrik berorientasikan bijian ialah bahan penting dalam pengeluaran transformer cekap tenaga dan besar, penjana prestasi tinggi. dalam bentuk berlamina, luka atau kepingan tebuk, ia adalah bahan teras penting bagi transformer pengedaran , pengubah kuasa dan pengubah kecil.

Keluli pra-cat ialah substrat logam terdedah atau substrat tahan kakisan yang telah disapu cat pada kedua-dua belah pihak melalui proses salutan gegelung yang berterusan, yang menghasilkan kemasan cat yang seragam. logam tidak dilukai, dibersihkan dan dirawat secara kimia. semasa proses. bergantung pada spesifikasi produk, satu atau kedua-dua belah pihak kemudiannya boleh disemai dan disalut, ketuhar diawet dan digulung semula.